無縫三通生產(chǎn)的工藝流程,若做長半徑無縫三通,要先選定規(guī)格,提出管料。擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后,按無縫三通規(guī)格下料,再考慮曲率半徑。
比如,90°的無縫三通,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的無縫三通。通過理論計算可算出,然后以該長度為定尺進行切斷。 后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過,實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細(xì)變粗,推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應(yīng)圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個。推好后,無縫三通要就此熱狀態(tài)下進行。因為有的無縫三通處理不當(dāng)后,就會扭曲,這是不允許的。
另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過模進行。模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。無縫三通和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12。5%。在推制過程中,正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化,但如果因為工具原因,有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象,所以一般提料時,壁厚要加一些余量,如無縫三通是8。18mm的壁厚,一般都提8。5mm左右的管子,防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后,無縫三通的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把無縫三通內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。