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  • 合金鋼管的焊接工藝及對(duì)接要求

    發(fā)布日期:2016-07-31

    12Cr1MoVG合金無縫管主要應(yīng)用于工藝要求嚴(yán)格,介質(zhì)溫度、壓力比較高的工藝管道。因?yàn)楹辖馃o縫管具有較高的硬度,較高的抗高溫、抗高壓、等優(yōu)良性能,因此成為企業(yè)   、穩(wěn)定的生產(chǎn)基礎(chǔ),也是企業(yè)追求效益   大化的基礎(chǔ)。嚴(yán)格按照管道焊接工藝流程進(jìn)行操作,壓力管道的焊接質(zhì)量,對(duì)企業(yè)   運(yùn)行具有重大意義?,F(xiàn)以設(shè)計(jì)壓力為3.82MPa、設(shè)計(jì)溫度450℃、管道材質(zhì)為12GrM。合金鋼管為例闡述合金鋼管的焊接工藝。

    1、焊接人員的選擇

    1)焊接技術(shù)人員   經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并取得相應(yīng)的資格證書,且不少于1年的技術(shù)實(shí)踐,并負(fù)責(zé)編寫焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

    2)無損檢測(cè)人員   由   授權(quán)的考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任,并在權(quán)限內(nèi)從事焊接檢測(cè)和審核工作。

    3)焊接熱處理人員   經(jīng)專門培訓(xùn)考核并取得資格證書,嚴(yán)格按照規(guī)范、焊接作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行熱處理作業(yè)。

    4)從事金相、光譜及力學(xué)性能檢測(cè)的人員,均應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書,嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行材質(zhì)檢測(cè)。

    2、管道坡口的制備及對(duì)接要求

    1)焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),且便于施焊及焊后熱處理。

    2)焊接件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法,無縫合金管也可采用氧乙炔焰熱加工方法,但   去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并將凹凸不平處打磨平整。

    3)焊件組對(duì)前將坡口及其內(nèi)外層表面不小于巧mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等   干凈,并露出金屬光澤,且不得有裂紋、夾層等缺陷。

    4)焊件組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過壁厚度的10%,且對(duì)接單面焊不得大于1mm,對(duì)接雙面焊不得大于3mm。

    5)焊件組對(duì)的坡口形式及對(duì)口問隙,符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。

    6)不同厚度焊件對(duì)口時(shí),其厚度差處理方法。

     

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