12Cr1MoVG合金無縫管具有高的比強度和比剛度、良好的鑄造性和電磁屏蔽性、環(huán)保易于 等優(yōu)點，是密度 小的金屬工程材料，其結(jié)構(gòu)件在汽車、航天、電子通訊等有廣泛的應(yīng)用，是很有發(fā)展?jié)摿Φ牟牧?。鎂合金塑性較差，鎂合金塑性成形工藝較少，目前的成形方式主要是擠壓。近年來，鎂合金板帶材軋制技術(shù)的研究受到重視，并逐步轉(zhuǎn)入工業(yè)生產(chǎn)。然而鎂合金無縫管生產(chǎn)技術(shù)的研究尚處于空白。
本文通過對鎂合金材料的斜軋與旋壓成形過程的研究，試圖提出一種適于鎂合金塑性特征的鎂合金無縫管生產(chǎn)工藝，進而為其產(chǎn)品生產(chǎn)與應(yīng)用提供新的技術(shù)手段。
本文利用MSC.Marc軟件對鎂合金三輥聯(lián)合穿軋成形過程進行了有限元模擬。分析了影響鎂無縫合金管穿軋過程的主要工藝參數(shù)，如輥型、軋輥轉(zhuǎn)速、送進角和軋制溫度。通過模擬并結(jié)合理論分析，不同軋輥轉(zhuǎn)速時軋件的應(yīng)力、應(yīng)變和軋制力的變化曲線。初步擬定了用于鎂合金無縫管坯穿軋過程的工藝參數(shù)。
本文利用有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA對鎂合金無縫管坯旋壓成形過程進行了模擬，結(jié)合理論分析，對旋壓成形中的道次減薄率和進給比進行了定性的分析，并探討了滾珠工作角、主軸轉(zhuǎn)速和旋壓溫度對旋壓成形過程的影響，初步擬定了可用于實驗研究的工藝參數(shù)。
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