厚壁P22無(wú)縫合金管性能優(yōu)異,有良好的熱強(qiáng)性、強(qiáng)性和低熱膨脹性,被廣泛用于各類(lèi)鍋爐管中,但P22無(wú)縫合金管材料合金含量較高,加工成型困難,經(jīng)過(guò)的引進(jìn)發(fā)展目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家可以生產(chǎn)成品P91無(wú)縫鋼管,由于成品率不高,工藝改進(jìn)進(jìn)展緩慢,造成國(guó)產(chǎn)P91無(wú)縫合金管成本過(guò)高,在與同類(lèi)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì),國(guó)內(nèi)消耗長(zhǎng)期依賴。
2009年后,伴隨著一系列重型擠壓裝備的研制成功,采用熱擠壓法生產(chǎn) P91厚壁管走入人們視野。本文以計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)為依托,利用有限元軟件DEFORM來(lái)模擬分析P91厚壁管的穿孔制坯過(guò)程和熱擠壓成型過(guò)程,采用熱力藕合方法分析了穿孔過(guò)程中金屬的流動(dòng)規(guī)律,速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、等效應(yīng)力場(chǎng)等。
在對(duì)熱擠壓過(guò)程的分析中,通過(guò)與相關(guān)文獻(xiàn)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)做對(duì)比,驗(yàn)證了模型的性,隨后分析了P91厚壁無(wú)縫鋼管在熱擠壓過(guò)程中的各種場(chǎng)量,包括模具的溫度場(chǎng)、表面磨損情況等,揭示了P91厚壁管在熱擠壓成型過(guò)程中的變形規(guī)律。
分別對(duì)不同的溫度、擠壓速率及型腔曲線下的擠壓力情況做對(duì)比分析,在坯料1250℃,100mm/s的參數(shù)條件下 大擠壓力達(dá)到了199MN,當(dāng)溫度下降50℃,擠壓力增幅可達(dá)20%左右;針對(duì)不同擠壓比作對(duì)比研究,在擠壓比為5的時(shí)候 大擠壓力為102M,對(duì)應(yīng)同參數(shù)下擠壓比為9時(shí) 大擠壓力262M,增幅達(dá)156.9%;不同的型腔曲線對(duì)擠壓力影響較小(文中兩例相對(duì)差值在1%以內(nèi)),但對(duì)坯料的應(yīng)力狀態(tài)有影響較大;在坯料存在偏心20mm狀況下,即坯料內(nèi)外圓心相互偏離20mm,擠壓機(jī)機(jī)架水平方向上需要提供28.2MN的力,才能使擠壓過(guò)程中擠線與坯料軸線保持重合。